【换热设备网】3月15日，笔者从枝江市经济和信息化局获悉：为确保实现全年单位GDP能耗降低4%、单位GDP二氧化碳排放量降低4%的目标，2011年，宜昌市将大力实施节能重点工程，推进“十大节能工程”示范项目建设。湖北三宁化工股份有限公司20万吨/年合成氨能量系统优化工程名列其中。

　　该工程已于2010年9月28日动工，计划建设工期12个月。总投资17159.03万元，其中，企业自有资金15759.03万元、其他资金1400万元。通过改扩建，淘汰现有20万吨/年合成氨生产装置中的0.8MPa变换、脱碳、铜洗、32MPa氨合成等工段设备，改为2.0MPa全低变、PSA脱碳、醇烃化精制、22MPa氨合成及配套公用工程。该项目涉及到的主要设备包括：输送机、吸收塔、冷凝器、压缩机、造粒机、换热器、过滤器、合成塔、蒸发器、转化炉、氨合成塔等。目前，项目建设正在有条不紊地顺利推进。

　　近年来，湖北三宁化工股份有限公司在加快发展的进程中坚持建设循环产业链，形成节能减排的活力源泉，坚持不懈地走可持续发展之路。2007年4月，湖北三宁化工年产20万吨合成氨联醇系统节能改造工程开工，在原有12万t/a合成氨生产装置基础上调整部分装置工艺形成1套20万t/a氨醇生产线。该项目国家发展改革委下发了《2007年第八批资源节约和环境保护项目的复函》(发改办环资[2007]1637号)，项目建设内容包括采用先进的“低压联醇”新工艺，改善中压联醇的热量回收方式，降低生产电耗；采用变压吸附脱碳工艺及双级联醇醇烃化工艺等，对压缩机进行改造。工程总投资12390万元。2008年11月成功投产。接着，湖北三宁化工股份有限公司20万吨/年氨醇系统废水零排放技术应用工程和24MW余热发电项目于2009年底竣工投产，标志其节能减排工作取得重大成果。其中，总投资4992万元的废水零排放项目被列入《国家发展改革委十大重点节能工程、循环经济和资源节约重大示范项目及重点工业污染治理工程2009年第三批扩大内需中央预算内投资计划》，获第三批扩大内需中央预算内投资400万元；余热发电被认定为湖北省资源综合利用产品(工艺)。2010年，该公司对二甲醚工段进行了以“节能降耗，提高产量”为目的的技术改造。

　　“十一五”期间，湖北三宁化工参加全国千家企业节能行动，提前两年超额完成了考核目标。如今，湖北三宁化工的产业链实现了资源—产品—废弃物—再生资源的闭路循环，在提高企业经济效益、社会效益和环保效益的同时，进一步提升了企业发展质量与“三宁”品牌形象。2010年，湖北三宁化工荣列“中国化肥企业100强”第37名，并跻身全国68家“中国化肥质量信誉先进标兵企业”；其拥有的注册商标“三宁及图”，先后被认定为湖北省着名商标、中国驰名商标。