作为汽车行业焊装领域的领军企业,实耐固以全新品牌形象盛装出席2019上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会(AMTS 2019),并重磅推出了基于工业4.0理念全新设计开发的智能焊钳及SCADA监控系统。实耐固副总经理乐君浩先生、研发总监任征博士出席了发布会,与行业媒体记者们分享了实耐固的最新进展和研发成果。
当前,中国正处于传统工业向智能制造转型的关键时期,对于制造业企业,通过嵌入装备中对生产过程关键参数具有感知能力的芯片传感器系统实时精准采集生产数据,并运用大数据分析,可视化展示,物联网人机互动等现代信息技术,提高自动化系统可靠性,可用性及自适应性,更好地保障工艺质量,增强柔性化成为了企业当前最实际、最迫切的需求,是实现工业4.0的先决条件。作为大批量生产的典型系统,汽车焊装线的自动化率普遍较高,但在智能化方面有待进一步提升,各大主机厂都亟需具有智能化功能的焊装设备来助力数字化工厂的实现。作为德中工业4.0联盟成员,实耐固的产品线不仅涵盖各类自动焊钳、手动焊钳、焊接控制柜、电极帽修理器、机器人管线包系统等自动化产品,为了满足用户需求,此次更是极具前瞻性地推出了智能焊钳及远程中央实时监控系统,开启了焊钳“芯”纪元。
“智能化系统的搭建需要一个可靠的硬件平台,智能焊钳也因此需要优质的焊钳本体作为基础。实耐固机器人焊钳的设计团队在乐君浩先生的带领下,集十余年为高端客户设计和生产高质量、高性能焊钳的经验专门开发出两种新的焊钳系列:Uni Line和Compact Line。这两个系列的焊钳适用于几乎所有钢板种类的焊接。此系列焊钳的特点为:刚性好,负载能力强,采用100kVA(50%暂载率)大功率轻型中频变压器,最大压力可达到600 daN,最大喉深可达1000mm。焊钳采用模块化组合结构,同一个钳体通过简单局部组合即可在C钳和X钳之间任意变换。与此同时,设计人员也对智能焊钳所需要的各类传感器的集成制订了精心巧妙的方案。”任征博士详细介绍说。
新闻发布会之后,与会嘉宾及行业媒体共同参观了实耐固在AMTS 2019展会的展台。此次,实耐固以全新品牌形象盛装出展,并携手Harms&Wende&Co KG、Bräuer Systemtechnik、Robotic Solutions等德国知名品牌企业,重点展示了智能焊钳及SCADA监控系统、Uni line系列自动焊钳、Compact line系列自动焊钳、可自动换帽修磨的电极帽修理器、机器人管线包最新保护材料等先进焊接系统装备及相关产品。
蓄盛势,御未来!集德国品质与中国智慧于一身。实耐固以前瞻性的焊接系统装备及最新智能化解决方案,为汽车行业量身定制高效率、高品质、高性价比的综合性系统解决方案,致力于为中国汽车制造业逐步实现工业4.0添砖加瓦。