近日，河北省张家口市宣钢厂组织技术人员自主创新，对油库区外发油品管道设备成功实施改造升级，通过采用自主设计的全封闭油气回收系统实现了安全与挖潜增效双丰收。
宣钢焦化厂生产的二轻油、二酚油、燃料油、蒽油、闪蒸油等多种成品油均属于有毒有害易燃易爆物品。这些危化品在运输前，需要通过输油设备把成品油从储油槽输入到油罐车内。由于输油口和油罐车之间有一定距离，飞溅的油雾或挥发的油气一旦遇到静电或者明火，极易引发燃烧甚至爆炸等安全事故。
针对这种情况，该厂专门成立了攻关组进行技术改造，自主设计的全封闭油气回收系统彻底消除了这一隐患。该装置由两部分组成：一部分是静电导出装置，该装置由控制系统和静电导出系统两部分构成，通过导线把罐车与控制装置进行连接，这样一旦产生静电就会顺着接地装置自行导出，彻底避免了危化品油料装车时有可能发生的火灾、爆炸类事故；另一部分为虹吸式油气捕集装置，能够将装车时产生的油雾和油气进行全部吸收。
据测算，该装置每天可以回收0.1吨各类成品油，按每吨各类油品均价2000元计算，每年可实现挖潜增效7.2万元。
