数字化仿真电除尘器主要性能和结构参数的优化和确定，一般通过模型试验完成，周期长而且成本高。随着计算机技术的进步，专业化商业软件的发展，采用数字化仿真技术也能很好地完成电除尘器主要参数的优化工作。目前电除尘器数字化仿真多集中于优化电场特性，气流分布两部分。1板表面电流密度分布。2场强分布1）电场特性电除尘器除尘效率与板表面电流密度和电场强度密切相关，但从理论上计算各型板表面电流密度和电场强度分布是十分困难的，通常依靠实验来测定，但实验周期长、费用高。而且，只能得到极板表面上的电流密度分布和极板附近的电场强度，无法了解电场内各电场参数的空间分布，如：对粉尘荷电起主要作用的空间最大电荷密度和最大电流密度的分布等。采用有限元法研究电除尘器的电场特性可以克服实验的不足，有助于深入了解整个电场空间中各物理量的大小和分布，灵活方便。

　　采用MATLAB语言编程，用有限元法求解电晕电场数学模型，得到求解区域电场的电位、电场强度、空间电荷密度和电流密度分布，其中V15线与ZT24板匹配，同极距为400mm时，板表面电流密度和场强的分布如。

　　2）气流分布气流分布的好坏将直接影响电除尘器的效率，一般来说，设计效率越高其影响越大。电除尘器内气流分布不均与导向板的形状和安装位置、气流分布板的形式和安装位置等因素有关。这些因素综合起来通常会使除尘效率降低20￣30％［8］。这些因素可通过测定气流分布几何标准偏差，修改试验中分布板的布置及开孔率，在实际设备中根据流体相似性理论调整。

　　传统的电除尘器气流均布装置的设计通常通过模型试验完成，周期长而且成本高。随着计算机技术的发展，各种商业软件的广泛应用，采用数值模拟的方法也能够确定和优化气流均布装置的结构参数。